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錘式破碎機的故障處理及安全操作

導(dǎo)讀:錘式破碎機的故障處理及安全操作故障處理故障一:振動

  錘式破碎機的故障處理及安全操作

  故障處理故障一:振動

  1、 破碎機與電動機安裝不同軸。

  解決措施:校正和調(diào)整,使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。

  2、 轉(zhuǎn)子不衡

  解決措施:重新安排環(huán)錘。

  3、 進(jìn)料塊度過大

  解決措施:控制進(jìn)行料塊度。

  4、 軸承座或地腳螺母松動

  解決措施:仔細(xì)檢查,及時擰緊。

  故障二:產(chǎn)量減少

  1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

  解決措施:調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

  2、 環(huán)錘磨損

  解決措施:修復(fù)或更換環(huán)錘。

  故障三:機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響

  1、 不能破碎的物料或金屬進(jìn)入破碎腔

  解決措施:清理破碎腔。

  2、 內(nèi)部零件活動

  解決措施:仔細(xì)檢查,及時擰緊。

  3、 內(nèi)部零件斷裂

  解決措施:仔細(xì)檢查,更換斷裂件。

  4、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞

  解決措施:調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。

  故障四:軸承溫度過高。

  1、潤滑脂不足

  解決措施:加潤滑脂。

  安全操作:

  1、巡檢時,必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品,認(rèn)真細(xì)心。

  2、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動,并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。

  3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。

  4、注意觀察破碎機的運行聲音,檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

  5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動,地腳螺栓有無松動,否則要及時緊固。

  6、定期檢查軸承的溫度和聲音,機體的振動, 出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

  7、當(dāng)設(shè)備在運行過程中,破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機,并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。

  8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊,如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停板喂機進(jìn)行處理。

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